Des produits

DESCRIPTION

Informations de base

Modèle NON.	ASG06
Service après-vente	La maintenance gratuite est disponible
garantie	10 années
Certificat	ISO9001, CE, OIN 13485
Niveau de bruit	Faible
Tension	440V
Pureté	>94,5 %
Débit	2-1000 Nm3/H
Forfait transport	Boite en bois
spécification	Type roulant / monté sur skid
Marque déposée	BIEN-ÊTRE
Origine	Chine
Code SH	8419601100
Capacité de production	1500 ensembles par mois

Description du produit

Paramètres du produit

Condition: Nouveau

Lieu d'origine : Chine (continentale)

Nom de la marque : WELLCARE

Numéro de modèle : WEOG-20 / 50 / 80 / 100 Nm3/H ......

Capacité de production : 2-800 m3/heure

Puissance :60-1000 KW

Tension : 380 V, 400 V, 440 V

Certificat : ISO 9001:2000

1 année de garantie

Durée de vie : 20 ans avec un entretien approprié

Service après-vente fourni : ingénieurs disponibles pour entretenir les usines à l'étranger

Utilisation : Industrielle et médicale (oxygène, oxygène liquide, azote, azote liquide)

Les installations de séparation d'air WELLCARE sont conçues pour une vaste gamme de capacités et de produits résumés ci-dessous : POUR L'OXYGÈNE 99,7 % ET L'AZOTE 99,999 %

Photos détaillées

Caractéristiques:

Deux méthodes de compression :

1)Usines internes de séparation d'air de compression :

Air-Comprimé-Pré-refroidissement-Purificateur-Rectification-échangeur cardiaque (liquide basse pression)-Pompe à oxygène liquide (oxygène liquide sous pression)-vaporisateur d'oxygène - bouteilles d'oxygène

2) Usines de séparation d'air de compression externe :

Air-comprimé-prérefroidissement-épurateur-rectification-échangeur cardiaque (gaz basse pression)-stockage d'oxygène-compresseur d'oxygène (oxygène sous pression)-bouteilles d'oxygène

Les principales caractéristiques techniques de la compression interne

Contenu du modèle		KZON- 50/50	KZON- 80/80	KZON- 100/100	KDON- 180-20	KDON- 300-50	KDON- 350-80	KDON- 500-150	KDON- 800-200	KDON- 1000-300
Flux de Gox	Nm³/h	50	80	100	180	300	350	500	800	100
Gox pureté	%(O2)	≥99.6	≥99.6	≥99.6	≥99.6	≥99.6	≥99.6	≥99.6	≥99.6	≥99.6
Flux de Gan	Nm³/h	50	80	100	20	50	80	150	200	300
Pureté de Gan	ppm(O2)	≤10	≤10	≤10	≤10	≤10	≤10	≤10	≤10	≤10
en fonctionnement pression	MPa	1.2	1.2	1.2	1	1	1	1	1	1
Le temps de démarrage	heure	≤12	≤12	≤12	≤10	≤10	≤8	≤8	≤8	≤8
en fonctionnement période	année	≥1	≥1	≥1	≥1	≥1	≥1	≥2	≥2	≥2

Remplissage d'oxygène (ou booster) avec pompe à liquide.

L'usine utilise une adsorption sur tamis moléculaire à température normale, un flux de reflux d'expansion de surpresseur à moyenne pression.

L'air brut est aspiré de l'atmosphère, il passe à travers un filtre pour éliminer la poussière et les impuretés mécaniques., puis il est comprimé à un certain degré par un compresseur à vis à un étage, via un refroidisseur d'étage final, un système de pré-refroidissement de l'air, l'air est refroidi à env. 8ºC. Après la séparation de l'eau, l'humidité est séparée dans le séparateur d'eau, puis elle passe au purificateur pour éliminer l'humidité, le CO2, le C2H2 et le dioxyde d'hydrogène.

Ensuite, la majeure partie de l'air entre dans l'échangeur de chaleur principal pour être refroidie jusqu'à saturation. et en partie est liquéfié à la partie inférieure de la colonne inférieure ; une autre partie de l'air est comprimée à un certain degré par un surpresseur de compression à deux étages, via un refroidisseur d'étage final entre dans l'échangeur de chaleur à oxygène pour être refroidi pour être proche de la température saturée, puis après que l'accélérateur passe à la colonne inférieure. Grâce à la pré-distillation de la colonne inférieure, nous pouvons obtenir de l'air liquide enrichi en oxygène du bas de la colonne. Après refroidissement à travers le sous-refroidisseur, après étranglement, il se dirige vers la partie médiane de la colonne supérieure en tant que liquide de reflux pour la rectification. WN est obtenu à partir du haut de la colonne inférieure, après condensé à travers un condenseur-évaporateur, une partie de WN est utilisée comme liquide de reflux de rectification pour la colonne inférieure ; une autre partie après refroidissement à travers le sous-refroidisseur et après étranglement va au sommet de la colonne supérieure en tant que liquide de reflux de rectification. L'oxygène liquide pur est obtenu à partir du bas de la colonne supérieure et il est condensé par un condenseur-évaporateur. L'oxygène liquide est extrait du fond après refroidissement par le sous-refroidisseur, puis il va à la pompe LOX pour être pressurisé. Il est évaporé dans l'échangeur de chaleur O2 et est réchauffé à la température normale, puis passe directement à la rampe de remplissage d'oxygène pour le remplissage des bouteilles.

WN du haut de la colonne supérieure passe par le sous-refroidisseur, la partie inférieure de l'échangeur de chaleur principal devant être réchauffée à une certaine température. Ensuite, il passe à la turbine d'expansion pour créer du froid et retourne au sous-refroidisseur et à l'échangeur de chaleur principal pour être réchauffé à la température normale. Une partie passe à l'épurateur en tant que ressource de gaz régénérant et une autre partie est évacuée en partie.

Les principales caractéristiques techniques de la compression externe

Contenu du modèle		KDON- 80/200	KDON- 180/500	KDON- 350/800	KDON- 550-1000	KDON- 750-1500	KDON- 1000-2000	KDON- 1500-3000	KDON- 3000-3000
Flux de Gox	Nm³/h	80	180	350	550	750	1000	1500	3000
Gox pureté	%(O2)	99,6	99,6	99,6	99,6	99,6	99,6	99,6	99,6
Flux de Gan	Nm³/h	200	500	800	1000	1500	2000	3000	3000
Pureté de Gan	ppm(O2)	≤10	≤10	≤10	≤10	≤10	≤10	≤10	≤10
en fonctionnement pression	MPa	0,65	0,63	0,62	0,6	0,58	0,58	0,56	0,56
Le temps de démarrage	heure	≤12	≤14	≤16	≤16	≤18	≤18	≤20	≤20
en fonctionnement période	année	≥1	≥1	≥1	≥1	≥1	≥2	≥2	≥2

Remplissage d'oxygène (ou booster) avec compresseur d'oxygène.

Description:

Capacité de production élevée, haute pureté, faible consommation d'énergie, produire de l'azote, de l'oxygène.

Plus de choix dans la désignation

En ce qui concerne la grande capacité de production et la haute pureté, l'usine de séparation d'air cryogénique est maintenant largement utilisée dans les aciéries, la fabrication d'aliments, le soudage et le découpage des métaux, etc.

Nos usines de séparation cryogénique de l'air produisent quotidiennement de l'oxygène et de l'azote de manière efficace et sûre.

Comment ça fonctionne

Le processus commence par l'apport d'énormes volumes d'air de l'atmosphère. L'air est comprimé et purifié avant d'entrer dans l'ensemble de l'équipement cryogénique. L'air est refroidi à environ -300° F (-185° C) puis, en fonction de différents points d'ébullition, séparé en ses composants élémentaires sous forme d'oxygène liquide et d'azote.

Nous aidons à concevoir et à fabriquer une usine de séparation d'air cryogénique d'une capacité de production de 50cbm ~ 2000 cbm.

Les composants du système cryogénique WELLCARE comprennent :

Un filtre à air

Un compresseur d'air

Un pré-purificateur d'air

Une tour de séparation / colis isotherme contenant des équipements cryogéniques (boîte froide)

Un moteur de détente à turbine

Applications:

nous avons fourni de nombreux pays (Pérou, Pakistan, Russie, Kazakhstan, Tadjikistan, Inde, Bangladesh, Thaïlande, Philippines, Corée du Nord, Mongolie, Guinée équatoriale, Botswana, Zambie, Angola, Tanzanie).

Avantage compétitif:

1. Ce développement et cette conception de flux sont nouveaux, mon entreprise utilise la technologie pour mûrir.

2. Fonctionnement simple, entretien pratique, le temps de démarrage est court, la consommation d'énergie de l'unité est faible.

3.Oxygène de haute pureté et très stable, respecte et dépasse les indicateurs techniques de GB8982-1998<>

4. Utilisation d'équipements de refroidissement par air, pas besoin d'eau de refroidissement, adaptable, économisant les coûts.

5. Sécurité : le processus de compression extérieur consiste à compresser l'oxygène à température ambiante, le processus de compression interne consiste à compresser l'oxygène liquide à basse température, plus de sécurité avec le processus de compression interne ; Extraction d'une grande quantité d'oxygène liquide de l'évaporation-condenseur, pour s'assurer qu'il n'y a pas d'accumulation d'hydrocarbures ; Évaporation à haute pression avec de l'oxygène liquide, réduisant la possibilité d'accumulation d'hydrocarbures ; Réduction des risques d'incendie.

6.Fiabilité : excellente performance de la pompe à oxygène liquide, facile à entretenir ; Le compresseur d'appoint est une ou deux compressions, le compresseur d'oxygène Le compresseur d'appoint est de trois ou cinq compressions, haute fiabilité avec le compresseur d'appoint.

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