Des produits

DESCRIPTION

Informations de base

Modèle NON.	CDN
Condition	Nouveau
garantie	18 mois
Principaux arguments de vente	Automatique
Technologie	Cryogénique
Pureté	Plus de 99,9 %
Capacité	100~20000nm3/H
Pression	Personnalisé
Taper	Skid monté
Avantage	Faible coût d'entretien
Des produits	Azote, azote liquide, oxygène
Temps de fonctionnement annuel	365 jours
Forfait transport	Emballage digne de la mer
spécification	Personnalisé
Marque déposée	GreenFir
Origine	Chine

Description du produit

Profil de l'entreprise

Sichuan GreenFir Machinery Equipment Co., fondée par un groupe de cadres supérieurs et d'ingénieurs qualifiés et expérimentés dans le but de fournir des équipements et des services (conception de processus, ingénierie de détail, gestion de la construction, approvisionnement et inspection technique) aux clients dans un grand nombre projets de gaz industriels. Les principaux produits comprennent une usine de séparation d'air, une usine d'oxygène/azote liquide, une usine d'azote de haute pureté.
La société a obtenu un certain nombre de certifications de l'industrie, telles que l'ASME, une licence de production d'équipements spéciaux, une licence de conception et de fabrication d'appareils sous pression, etc.

Capacité technique

1. Simulation et calcul de processus
√ Sélectionner la meilleure solution optimisée parmi diverses simulations et calculs ;
√ Optimisation supplémentaire en fonction des données de fonctionnement de l'utilisateur sur site ;
√ Calcul de la production basé sur le meilleur point de fonctionnement du compresseur standard.

2. Conception de processus

· Analyse HAZOP ;
· Processus diversifié, personnalisé et humanisé;
· Des dizaines de processus de séparation d'air à économie d'énergie, c'est-à-dire. processus riche en oxygène de trois colonnes, processus d'expansion liquide, processus d'extraction d'azote résiduaire de la colonne inférieure, etc.

3. Conception de la tuyauterie de la boîte froide
√ Selon les codes et normes internationaux ;
√ Modélisation 3D par PDMS ou SOLIDWORKS ;
√ Analyse des contraintes de tuyauterie par CAESAR II ;
√ Analyse et renforcement des contraintes de la structure de la boîte froide par SAP2000 pour répondre aux exigences de tremblement de terre du site et de charge de vent, etc. ;
√ Diverses conceptions uniques à l'intérieur de la boîte froide.

4. Autres caractéristiques techniques
· Structure économe en énergie du condenseur/évaporateur principal ;
· Réchauffeur de vapeur anti-fuite, efficace et compact à double plaque tubulaire;
· Surveillance à distance et diagnostic des pannes ;
· Système de changement de charge automatique et système de changement de charge rapide.

Description du produit

L'air peut être séparé en ses composants par distillation dans des unités spéciales. Les installations dites de fractionnement de l'air utilisent un processus thermique connu sous le nom de rectification cryogénique pour séparer les composants individuels les uns des autres afin de produire de l'azote, de l'oxygène et de l'argon de haute pureté sous forme liquide et gazeuse.

1. Compression de l'air
L'air ambiant est aspiré, filtré et comprimé par un compresseur.

2. Précoltage de l'air
Pour séparer l'air en ses composants, il doit d'abord être liquéfié à une température extrêmement basse. Dans un premier temps, le comprimé
l'air est pré-refroidi avec de l'eau glacée.

3. Purification de l'air
Les impuretés telles que la vapeur d'eau et le dioxyde de carbone sont ensuite éliminées de l'air dans un tamis dit moléculaire.

4. Refroidissement de l'air
Étant donné que les gaz qui composent l'air ne se liquéfient qu'à très basse température, l'air purifié dans l'échangeur de chaleur principal est refroidi à env. -175°C. Le refroidissement est réalisé au moyen d'un échange de chaleur interne, dans lequel les flux de gaz froid générés pendant le processus refroidissent l'air comprimé. Une réduction rapide de la pression provoque alors un refroidissement supplémentaire de l'air comprimé, qui subit alors une liquéfaction partielle. Maintenant, l'air est prêt pour la colonne de séparation, où la séparation proprement dite a lieu.

5. Séparation de l'air
La séparation de l'air en oxygène pur et en azote pur est effectuée dans deux colonnes, la colonne moyenne pression et la colonne basse pression. La différence de point d'ébullition des constituants est exploitée pour le processus de séparation. L'oxygène devient liquide à -183 °C et l'azote à -196 °C. L'évaporation et la condensation continues provoquées par l'échange intense de matière et de chaleur entre la vapeur montante et le liquide descendant produisent de l'azote pur en haut de la colonne basse pression et de l'oxygène pur en pied. L'argon est séparé dans des colonnes supplémentaires et implique quelques étapes supplémentaires dans le processus.

6. Retrait et stockage
L'oxygène et l'azote gazeux sont introduits dans des canalisations pour être transportés vers les utilisateurs, par exemple les aciéries. Sous forme liquide, l'oxygène, l'azote et l'argon sont stockés dans des réservoirs et acheminés vers les clients par camions-citernes.

Caractéristiques

Modèle	Quantité de produits (Nm3/h) et pureté
	Oxygène(O2≥99,6 %)	Azote(O2≤3 ppm)	Argon(O)2≤1ppm+N2≤3 ppm)
KDONAr-1200/2400/35	1200	2400	35
KDONAr-3200/6400/100	3200	6400	100
KDONAr-6000/12000/180	6000	12000	180
KDONAr-10000/20000/330	10000	20000	330
KDONAr-15000/30000/490	15000	30000	490
KDONAr-20000/40000/650	20000	40000	650
KDONAr-30000/60000/1000	30000	60000	1000
KDONAr-60000/100000/2000	60000	100000	2000

Photos détaillées

Caractéristiques et avantagesAlimentation en gaz économique
1. Conception modulaire hautement dérapée pour une installation à faible coût
2. La conception compacte nécessite un espace de terrain minimal
3. Conception basse pression avec compression du produit
4. Commandes entièrement automatisées pour un fonctionnement sans surveillance
Haute fiabilité pour une alimentation en gaz fiable
1. Compresseur d'air unique à engrenage intégral
2. Système de sauvegarde liquide pour un approvisionnement ininterrompu
3. Fonctionnement local et à distance complet
La flexibilité
1. Le chargement suivant la variation permet des économies d'énergie à un taux de consommation d'azote réduit
2. Les exigences du client et du code local peuvent être prises en charge dans l'enveloppe de conception du produit
Certificats

Performances du projet

FAQQ1. Êtes-vous fabricant ou société commerciale?
A: Nous sommes un fabricant professionnel dans le domaine des équipements cryogéniques.
Q2 : Quels sont vos avantages ?
R : Nous vous fournissons non seulement des équipements à la pointe de la technologie, stables et économiques, mais également des solutions et des services après-vente.
Q3 : Vos ingénieurs ont-ils participé à des projets à l'étranger ?
A: Oui, nos ingénieurs ont plus de 20 ans d'expérience dans les équipements cryogéniques déposés et ont participé à la conception, à la fabrication, à l'installation et à la mise en service de l'équipement en Turquie, en Egypte, au Myanmar, au Pakistan, en Iran, etc.
Q4 : Comment puis-je obtenir le prix exact du produit ?
A: Veuillez nous envoyer vos exigences spécifiques, afin que nous puissions vous fournir le produit et les solutions les plus appropriés.